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防锈油小常识(5)

防锈油小常识(5)

发布日期:2021-03-19 作者: 点击:

清洗建议

加工好的金属制品表面会附有许多污物,如酸、水、盐、灰尘、、手汗等,它们本身可能腐蚀金属,也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物,因而首先要进行清洗。一般清洗材料有(汽油、煤油、溶剂油等)、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清洗油污及有些有机物效果好,但对无机物及水溶性物效果不佳,使用时应对操作者的皮肤及呼吸有保护措施,有良好的通风,因这类物品属易燃物,应防环境明火和高温。化学溶剂如三氯甲烷等,除了去油脂能力高于石油溶剂外,对沥青、树脂和蜡等也有好的溶解力,但价格高,挥发性强,有毒性,应慎重使用。对油污、盐、无机物、手汗等,用清洗剂、蒸汽或水溶液清洗的效果也很好,它们价廉,危险性低。总之,针对金属表面的污物选用不同的清洗介质,同时还要注意这些清洗介质的清洁,不能为了节省而用已有很多污物的清洗介质去清洗,使金属表面存有更多污物。

金属制品清洗后要进行干燥,一般有烘干、吹干、沥干等。

。除指纹防锈油也称量换型防锈油,是能够置换或中和残留于加工零件、半成品、或表面上的汗迹和少量的防锈油。其特点是带油操作,不必清洗,可用任何比例稀释,主要做工序间或中间库的防锈,其浓缩品也可用长期封存防锈。

一般去除指纹防锈油是由轻质润滑油加防锈剂并配合醇、酮等水和剂再与调制而成?梢运⑼炕蚺缤吭诮鹗舯砻嫔希紫饶馨汛俳庾饔玫乃帧⒀畏帧⒅肝坪奂5戎没徊⒊ズ螅拍芊⒒幼饔谩U庵址佬庥椭饕糜诮鹗舨考庸すば蛑械闹屑浯恚蚴夷谥茏3个月左右的短期防锈。

常见防锈油参考配方

组成

百分含量

成分作用

汽油

80-90%


合成油

5-10%


石油磺酸钡

3-6%

防锈剂

0-2%

防锈剂

长链烷基苯

3-5%


油酸钾

0-2%

防锈剂

环烷酸铅

0-1%

防爆剂

20世纪70年代,我国曾掀起防锈工作的高潮,除了石油系统外,机械工业的很多单位也积极参与,成立了很多的攻关组、协会等,研制了很多新2021欧洲杯冠亚军预测,防锈油的水平与国外先进水平的差距逐渐缩小。但20世纪80年代至今,防锈油脂的研究处于低潮,所用的防锈油2021欧洲杯冠亚军预测基本仍是20世纪70年代的成果,那里打下的基础沿用至今,进展不大。

忠告一:设备制造行业应把金属防锈的位置提高,从加强防锈工业上提高效益。据笔者所知,很多金属2021欧洲杯冠亚军预测的生产厂,尤其地处潮湿高气温的厂,其2021欧洲杯冠亚军预测或半成品由于生锈而造成的损失相当可观,有的只能花昂贵的费用购买进口的防锈油脂,有的又回到20世纪70年代前采用蜡或凡士林等涂上厚厚的一层作防锈,花费大量人力,也给使用前卸脂造成困难。

忠告二:防锈油脂的选用及使用一定要慎重,很多小厂的防锈添加剂和防锈油脂2021欧洲杯冠亚军预测的质量不够稳定,应加强选择,甚至自备简易的评定手段,严把质量关。

防锈油脂的防锈性实验方法?

防锈油脂防锈性的试验方法很多,但总起来说可以分为两大类:一类是,其中包括大气曝晒、百叶箱和室内储存等试验。一类是室内加速试验,即在实验室内,用各种装置来模拟实际使用条件,或人为制造恶劣条件,如高温、高温、盐雾、有害气体腐蚀过程加速。

第一类方法简单,可用试片、零件甚至整合2021欧洲杯冠亚军预测放在室内、室外或百叶箱中进行。这是实际考查各种防锈油脂在自然条件下防锈性能最可靠的方法。因为它最符合当地的实际大气条件,而这种条件又是实验室内的加速试验所无法模拟的。因此尽管试验周期太长,但在实际中却经常采用,有时甚至是十分必要的。

第二类方法的优点是时间快、周期短,能精确的控制腐蚀条件,能得到重现性较好的试验结果。但由于的条件相当复杂,所特定的某一试验方法只能强调其中一项或几项因素,所以其试验结果就有相当的局限性,每一个试验方法的结果只能从某一方面来反映防锈油脂的性能,因此同一种防锈油脂的评定,一般都要做几个项目的加速试验,就是为了能从各个角度综合的反映这一防锈油脂的防护性能,以保证使用。即使这样也不能完全代表实际的使用情况。

由于各项加速试验都以特定的腐蚀条件来进行,所以它们与第一类试验如储存试验、百叶箱试验的结果很难得出平行关系,即得不出所谓的,这是为很多实践所证明的。如在进行薄层油的评定中,好的薄层油在动态潮显箱中的锈蚀情况经常比相同时间的百叶箱试验为好。

防锈油脂的室内试验方法又大致可分直接与间接两种方法。直接法是将涂油的金属试片处于特定的腐蚀介质中,加速腐蚀,最后以金属的表面情况或重量变化来评定。间接法则测定试验前后某种物理性能、电化学性能的弯化或在试验过程中的变化。

盐水浓度对防锈油脂试验的影响?

盐水的浓度对防锈油脂的试验结果有较大差异,从验证试验看,当氯化钠浓度在3-5%时,锈蚀速度最快、而且平行性、重现性较好。浓度大于8%时,锈蚀速度减慢,且平行性、重现性较差。所以标准中采用的浓度为5%。一般认为提高氯化钠溶液的浓度对提高腐蚀速度有利,但实际却并非如此,这是因为随着盐浓度的提高氧的溶解度却低,使阴极过程、即氧的去极化过程受到阻滞。

抗盐雾试验的腐蚀作用

盐雾试验的腐蚀作用和其它化学和电化学作用一样,随着温度的提高而加快。国外标准方法有规定为室温、20±2℃35±2℃50±2℃四种。采用室温会因时、因地不同而带来很大的差异;采用20±2℃,对我国特别是夏季则需增设降温装置,使设备复杂化;采用50±2℃。,所用的材料和温度控制又有一定困难;所以在标准中采用了 35±2℃,因为这一温度在夏季不需降温装置,而在冬季只需简单的加热装置。

腐蚀性

防锈油脂的腐蚀性是检验油脂在与金属长期接触时,由于油脂的组成不同,以及含硫化物、有机酸、游离酸碱、水分或其它杂质的影响,对金属表面产生的腐蚀作用。有的缓蚀剂对某些金属有防护作用,但对另一些金属却可能有腐蚀。防锈油脂的腐蚀性是重要的质量标准之一。为了加速腐蚀试验的过程,试验是在一定温度下进行的。

标准方法中规定了金属材料种类及排列顺序。金属试片材料的选择主要是根据国内各有关工厂和研究单位通常所使用的金属材料定的,同时这些金属材料是有国家标准或部颁标准定型的材料,在标准方法中,规定了按T 3T4紫铜、H62黄铜、阳极镉、阳极锌、M Z 5镁、LY 12铝、钢的顺序挂于试片架上,从验证试验看,金属试片排列的顺序对油品的腐蚀试验有一定影响,单片试验与组合试片在同一试油中腐蚀结果也不一致,尤其是铜片与镁片比较明显。在几次试验中,铜片单片试验比组合试片试验被腐蚀程度更重些。因此,为了统一起见,本方法规定了上述排列顺序,这与国外方法的标准规定相同。但有的单位经验证后却认为,对质量较好的油品,排列的次序似乎关系不大。

方法中规定铅片腐蚀试验是单独进行的。这主要是根据铅金属的腐蚀特性决定的。铅在油脂中的腐蚀一般都比较大,也比较多,一般油溶性比较好。如果将铅连同其它金属共存于一试油中,则往往由于铅的腐蚀产物而影响其它金属的腐蚀,因此对铅试片腐蚀单独进行是比较合理的。铅片腐蚀多以失重计算。

腐蚀试验的温度,应考虑到防锈油脂在实际使用中的温度,温度过高会使油脂分解得不到正确结果。温度太低,反应时间太长,失去加速评定的意义。例如100℃×3小时的紫铜腐蚀试验是国内外常用作检验润滑油脂及燃料油的腐蚀性试验,对防锈油脂来说,选用100℃偏高, 3小时时间太短因此这个条件作为防锈油脂的腐蚀试验是不很合适的。 本方法规定防锈油腐蚀试验温度55±1℃,这是因为一般防锈油在常温下使用。溶剂稀释型防锈油和含有溶剂,温度过高超过规定温度,试验不安全。国外同类型防锈油试验温度也规定为55±1℃. 防锈脂的试验温度为80±1℃,在这个温度下,防锈脂能达到均相液体状态 有种于防锈脂与试片均匀接触而对金属试片腐蚀。另一方面,防锈脂除涂覆时温度80℃

应用

用于各种机械零部件的室内储存和运输防护,特别建议用于中小型工件的防锈保护,施涂方法可用浸涂、喷涂、刷涂方式。

储存

密封状态下置于室内通风干燥处,避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等,最小存储期为36个月。在不使用时,请保持密封状态。

影响因素

1. 防锈时间主要是由防锈2021欧洲杯冠亚军预测的防锈性能决定的,该2021欧洲杯冠亚军预测的防锈能力如何,是否达到国际标准值很重要,以及防锈油的抗湿热、抗盐雾腐蚀能力;

2.同类2021欧洲杯冠亚军预测也会受到其他因素的影响,如工件防锈前是否清洗干净、清洗完是否烘干、是否有外包装;

3.防锈油防锈后存放的环境,如空气潮湿度、气温、是否海运等。

 



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